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玻璃钢膜壳的使用要求介绍
玻璃钢膜壳又称膜压力容器，是反渗透，钠滤，超滤等装置的配套产品，由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成。今天小编就来介绍一下关于玻璃钢膜壳在使用时的一些要求。
玻璃钢膜壳的使用要求如下：
1、遵守额定设计压力指标，在允许值范围内使用，严禁超压运行。
2、玻璃钢膜壳正常工作温度一般在﹣7℃—49℃区间， 严禁在超出此温度范围条件下工作。
3、玻璃钢膜壳能承受的 PH 范围为 3—10。
4、背压不得超过 125PSI。
5、常规流体介质为清水、污水、海水，如用于特殊流体，请提前联系水处理专业人士，以避免发生意外。
6、系统工作或膜壳内有压力时，严禁敲打、拆卸或移动膜壳，严格控制周围震动源的影响。
以上就是玻璃钢膜壳的维护要求。在维修保养或更换玻璃钢压力容器时，可能有必要将其从系统中拆下来。请预留好足够的维护操作空间。在安装和拆卸膜壳时要当心，避免损伤到壳体，因为这将导致压力容器的失效和可能对人们造成伤害。
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玻璃钢膜壳都有哪些特点？
1、优异可靠的内在质量
玻璃钢膜壳是由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成的，主要材料为环氧树脂和纤维，经特殊工艺处理使玻璃钢膜壳在耐压、耐温、耐蚀程度上达到普通钢铁、塑料等材料无法比拟的优点。
2、优良的绝缘性能
玻璃钢膜壳在室温条件下导热系数一般在0.15—1.36W(m.k)范围内，大约仅为1/200。其绝热性能是金属材料无法比拟的。这一特性对膜壳内的反渗透膜大有好处，起到外界温度对膜内影响不大的作用。
3、突出的耐腐性能
玻璃纤维和环氧树脂结合配比经过特殊固化处理，形成了天然的耐腐产品，内表光滑和涂层对浓度较低的酸、碱、盐、油等溶剂有良好的稳定性。使进入壳内的海水、微生物等得到有效抑制，长期使用绝无腐蚀。
4、结构设计
对膜壳的桶身、头部、开槽处经过严格的铺层设计、优化计算细节确保结构安全。对浓水侧开口更进行了优化设计，可满足一个头部开四个侧口的必要安全压力，并在加强了在安装过程中的可变性。
5、部件的可靠性
端板是膜壳组件的重要的组建部分，具有强度高、耐压、耐高压冲撞性能优良。密封设计为专业设计“V+X”圈配以O型端板密封圈，确保它在低温和高温范围下滴水不漏。侧开口的密封设计是L型起鼓圆型垫的组合，保证了侧开口嘴在角度偏移情况下起到更好的密封作用。侧开口的紧固采用上提式紧母紧固，使它更具可调节性。
以上就是玻璃钢膜壳的特点介绍。另外，膜壳作为滤膜元件的外壳，可长期连续使用，但为了确保膜壳长期高效的使用，请严格遵照产品可承受的使用温度范围(-7c——49c)，严禁在超出此温度范围的条件下工作。
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玻璃钢膜壳的安装方法介绍
对玻璃钢膜壳进行任何操作之前，要先熟读产品配件图样识别。错误地组装玻璃钢膜壳或使用锈蚀的膜壳部件，会严重影响膜壳的密封性能，并留下安全隐患。那玻璃钢膜壳应该如何安装呢？
| 玻璃钢膜壳安装的具体步骤：
1．仔细查阅所安装膜壳的工程图纸，明确各个关键尺寸及技术要求；
2．根据工程图纸及系统容量设计并制造支架，支架的设计不仅要考虑膜壳的支撑，还要确保配管及管网的支撑结构；
3．检查将要安装的膜壳是否完好无损，重点检查膜壳内表面及原/浓水口密封面；
4．将膜壳安装在定位好的鞍座上，确保膜壳两端有足够的安装及卸载膜元件的空间，将膜壳端部的原/浓水口对正；
注意：膜壳安装应尽可能避免应力集中。在原/浓水端固定的情况下，当使膜壳居中装在支架上。
5．安装捆带，将捆带螺栓通过支架的安装孔，使用扳手将螺栓旋入捆带的螺母内，扭矩达到3~5N.m 即可，这样可使捆带将膜壳牢牢固定在鞍座上，同时又给膜壳足够的膨胀空间；
注意：请不要过紧安装捆带螺栓，以免损坏壳体；务必给膜壳留有足够的膨胀空间，限制膜壳膨胀会损坏膜壳；开能华宇提供的捆带仅用于膜壳运行时保护及固定膜壳，不能承担运输过程中可能发生的各种负荷。
6．连接膜壳原/浓水口配管；
7．装配端盖；
8．装载膜元件；
9．在浓水端安装止推环；
10．关闭膜壳；
11．连接净水出口管路；
12．检查，包括但不限于检查膜壳的固定位置，膜壳的封闭情况及管路的连接情况；
13．加压，启动系统。
以上就是玻璃钢膜壳安装步骤及注意事项，膜壳内装反渗透膜，用于原水的深度处理，如海水淡化等。正确使用玻璃钢膜壳有助于提高产水效率，保障出水水质稳定。
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玻璃钢膜壳在安装时的注意事项说明
不正确的组装会严重影响玻璃钢膜壳各项性能的损伤、更为严重的可导致人身伤害和端头部分爆裂而失效。今天小编就来介绍一下关于玻璃钢膜壳在安装时的一些要求。
1、安装二端头与密封板时，请注意对密封件的保护。润滑剂要涂抹到位，特别是端头内挡环槽里口斜坡处要均匀涂抹，确保OK型密封圈润滑推进。
2、检查承压板紧固螺母的紧固力度。
3、注意二端头的所有配件，是否有遗漏安装，是否有杂物遗漏在膜壳内，以免造成背负高压降损坏滤膜元件及膜壳。
4、检查推力环是否在浓水端，以防反洗时对滤膜元件损坏。
5、检查连接件(靠贝灵，卡箍)确保安装到位。
6、安装检查完成后，开始给膜组件(膜壳内)缓慢加水，排出膜元件及膜壳内空气。排空后卸压，往复几次，以防产生水锤现象，确保密封圈舒展自如，复位。
7、淡水管内压力不得超过125PSI，注意净水管有无异物之类堵水现象。
8、膜壳不能作为承重载体，不能在上部作载重或施加压力，不能对其相直接相联的配件施加压力。
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